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Hotbar?硅碳棒是选用高纯度α碳化硅原料经挤压成型，高温再结晶而成的棒状或管状体。最优化的碳化硅颗粒结构使其在工业和实验室使用显示出独特性能，在各种应用条件下尤其在氧化和腐蚀性气体环境中有着最佳的使用寿命。不用任何支撑，Hotbar?硅碳棒可在1600℃条件下垂直或水平安装使用而不变形，这就为窑炉设计提供了极大方便，并可在不间断生产的情况下进行元件更换，在连续操作生产领域内，Hotbar?硅碳棒就更显现出此特征，其高负荷承受力特性适用于小容积高功率的环境。因此它被广泛应用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、有色金属和机械等工业的各种高温电炉及其它电加热设备上。
Hotbar?硅碳棒采用国际先进的生产工艺和技术，发热部与冷端用一种特殊的碳化硅粘接剂熔接而成，在高温下对焊接处进行第二次硅化处理，从而进行了固化并大大提高了焊接强度，给客户提供了无忧患的高品质产品。同时由于发热部的阻值远高于冷端，具有优良的热冷端电阻比，高效节能的特性。
在干燥洁净的空气条件下，Hotbar?硅碳棒的棒体温度可达1600℃，但在其他气体环境下有所限制。
Hotbar?硅碳棒有DH型（等直径高阻值），DL型（等直径低阻值），U型，CU型，M型（门型），W型（三相），SG型（单螺纹），SGR型（双螺纹），UX型（槽型），DB型（粗端型）等。棒体直径范围从8MM至54MM，最大长度4300MM，SG型和SGR型最大直径为75MM，最大长度1000MM。
Hotbar?硅碳棒是选用高纯度α碳化硅原料经挤压成型，高温再结晶而成的棒状或管状体。最优化的碳化硅颗粒结构使其在工业和实验室使用显示出独特性能，在各种应用条件下尤其在氧化和腐蚀性气体环境中有着最佳的使用寿命。不用任何支撑，Hotbar?硅碳棒可在1600℃条件下垂直或水平安装使用而不变形，这就为窑炉设计提供了极大方便，并可在不间断生产的情况下进行元件更换，在连续操作生产领域内，Hotbar?硅碳棒就更显现出此特征，其高负荷承受力特性适用于小容积高功率的环境。因此它被广泛应用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、有色金属和机械等工业的各种高温电炉及其它电加热设备上. Hotbar?硅碳棒采用国际先进的生产工艺和技术，发热部与冷端用一种特殊的碳化硅粘接剂熔接而成，在高温下对焊接处进行第二次硅化处理，从而进行了固化并大大提高了焊接强度，给客户提供了无忧患的高品质产品。同时由于发热部的阻值远高于冷端，具有优良的热冷端电阻比，高效节能的特性。
Hotbar?硅碳棒是选用高纯度α碳化硅原料经挤压成型，高温再结晶而成的棒状或管状体。最优化的碳化硅颗粒结构使其在工业和实验室使用显示出独特性能，在各种应用条件下尤其在氧化和腐蚀性气体环境中有着最佳的使用寿命。不用任何支撑，Hotbar?硅碳棒可在1600℃条件下垂直或水平安装使用而不变形，这就为窑炉设计提供了极大方便，并可在不间断生产的情况下进行元件更换，在连续操作生产领域内，Hotbar?硅碳棒就更显现出此特征，其高负荷承受力特性适用于小容积高功率的环境。因此它被广泛应用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、有色金属和机械等工业的各种高温电炉及其它电加热设备上。
Hotbar?硅碳棒采用国际先进的生产工艺和技术，发热部与冷端用一种特殊的碳化硅粘接剂熔接而成，在高温下对焊接处进行第二次硅化处理，从而进行了固化并大大提高了焊接强度，给客户提供了无忧患的高品质产品。同时由于发热部的阻值远高于冷端，具有优良的热冷端电阻比，高效节能的特性。
在干燥洁净的空气条件下，Hotbar?硅碳棒的棒体温度可达1600℃，但在其他气体环境下有所限制。
Hotbar?硅碳棒有DH型（等直径高阻值），DL型（等直径低阻值），U型，CU型，M型（门型），W型（三相），SG型（单螺纹），SGR型（双螺纹），UX型（槽型），DB型（粗端型）等。棒体直径范围从8MM至54MM，最大长度4300MM，SG型和SGR型最大直径为75MM，最大长度1000MM。
